ความแตกต่างระหว่างเครื่องเลเซอร์ไฟเบอร์ 2d 2.5d 3D?

เครื่องทำเครื่องหมายไฟเบอร์ส่วนใหญ่ใช้ลำแสงเลเซอร์เพื่อทำเครื่องหมายพื้นผิวของวัสดุซึ่งมักจะใช้สำหรับโลหะพลาสติกและวัสดุอื่น ๆ

การทำเครื่องหมาย 2D ควรเป็นเครื่องหมายระนาบที่พบมากที่สุดเช่นข้อความรูปแบบง่าย ๆ การโฟกัสด้วยเลเซอร์สามารถทำงานบนระนาบเดียวกันได้เท่านั้น

2.5D อาจอ้างถึงความสามารถในการปรับความยาวโฟกัสที่ความสูงที่แตกต่างกันเพื่อให้สามารถรักษาเครื่องหมายที่ชัดเจนบนพื้นผิวที่เป็นลูกคลื่นเล็กน้อยหรือเพื่อสร้างเอฟเฟกต์ความลึกที่แตกต่างกันโดยการปรับพลังงานเลเซอร์ในระนาบเดียวกันซึ่งดูเป็นชั้น แต่ไม่ใช่สามมิติจริงๆ

การทำเครื่องหมาย 3D อาจเกี่ยวข้องกับการโฟกัสแบบไดนามิกที่ซับซ้อนมากขึ้นซึ่งหัวเลเซอร์สามารถเคลื่อนที่ในพื้นที่สามมิติหรือตำแหน่งโฟกัสจะถูกปรับผ่านระบบ vibroscope เพื่อให้ได้การแกะสลักโครงสร้างสามมิติที่ซับซ้อนเช่นการบรรเทาสามมิติ

1. หลักการทำงาน

การทำเครื่องหมาย 2d

หลักการ:
โฟกัสด้วยเลเซอร์ยังคงอยู่บนระนาบเดียว (ล็อคแกน z) บนพื้นผิวชิ้นงาน

ลำแสงเลเซอร์ถูกนำผ่านกระจกเกลวาโนมิเตอร์ X\/Y-Axis เพื่อให้เกิดการเคลื่อนที่แบบระนาบ 2D

จำกัด การทำเครื่องหมายบนพื้นผิวเรียบโดยไม่มีการปรับความลึกหรือความสูง

คุณสมบัติ:
เหมาะอย่างยิ่งสำหรับข้อความรูปแบบและรหัส QR ง่าย ๆ บนวัสดุแบน

การประมวลผลความเร็วสูง แต่ไม่เหมาะสมสำหรับพื้นผิวโค้งหรือไม่สม่ำเสมอ

 

การทำเครื่องหมาย 2.5D

หลักการ:
เพิ่มแกน Z แบบไดนามิกโฟกัสถึงระบบ 2D

ความยาวโฟกัสจะถูกปรับโดยอัตโนมัติ (ผ่านเลนส์หรือระบบ galvanometer) เพื่อเปลี่ยนความลึกของเลเซอร์หรือความสูงภายในระนาบเดียวกันหรือบนพื้นผิวที่ไม่สม่ำเสมอเล็กน้อย

คุณสมบัติ:

pseudo -3 d เอฟเฟกต์: สร้างการไล่ระดับสีเทาหรือการบรรเทาแบบตื้นโดยการปรับพลังงานเลเซอร์และโฟกัส

ความเข้ากันได้ของพื้นผิวโค้ง: รักษาเครื่องหมายที่ชัดเจนบนพื้นผิวที่โค้งงอหรือไม่สม่ำเสมอ (เช่นชิ้นส่วนโลหะทรงกระบอก)

การทำเครื่องหมาย 3 มิติ

หลักการ:
ใช้ระบบ 3D galvanometer หรือแพลตฟอร์มการเคลื่อนไหว Z-Axis ที่มีความแม่นยำสูงเพื่อเปิดใช้งานการเคลื่อนไหว X\/Y\/Z-Axis ที่ซิงโครไนซ์

โฟกัสด้วยเลเซอร์เคลื่อนที่แบบไดนามิกในพื้นที่ 3 มิติสำหรับการแกะสลักปริมาตรที่แท้จริง (เช่นความลาดชัน, โพรง, การนูนต่ำกว่า)

คุณสมบัติ:

การประมวลผล 3 มิติที่แท้จริง: แกะสลักโครงสร้าง 3 มิติที่ซับซ้อนโดยตรง (เช่นแม่พิมพ์, โลโก้ 3 มิติ)

การควบคุมพลังงานแบบไดนามิก: ซอฟต์แวร์ปรับพลังงานเลเซอร์และโฟกัสแบบเรียลไทม์สำหรับการแกะสลักเชิงลึก

2. การกำหนดค่าฮาร์ดแวร์

เลเซอร์ 2Dด้วยหัวสแกน 2D Galvo และการ์ดควบคุม EZCAD2, ซอฟต์แวร์เวอร์ชัน EZCAD2.14
มันสามารถทำเครื่องหมายโลหะแบนและพื้นผิวที่ไม่ใช่โลหะโลหะแกะสลักลึกและตัดโลหะบาง ๆ

เลเซอร์ 2.5Dหมายถึงซอฟต์แวร์ 2D Laser + Motorized Z Axis + EZCAD3
ขึ้นอยู่กับเลเซอร์ 2D ทั่วไปเครื่อง 2.5D ล่าสุดประกอบด้วยซอฟต์แวร์แกน Z และ EZCAD3 ที่ใช้มอเตอร์ซึ่งส่วนใหญ่ใช้สำหรับ STL
ไฟล์การแกะสลักเหรียญแม่พิมพ์แม่พิมพ์โลหะ ฯลฯ + คุณสมบัติทั้งหมดของเครื่อง 2D

เลเซอร์ 3 มิติเป็นเครื่องที่ครอบคลุมมากที่สุดซึ่งมีการ์ดควบคุม Z และ EZCAD3 ที่ใช้มอเตอร์รวมถึงหัว focusscanning แบบไดนามิก 3D สามารถใช้สำหรับการทำเครื่องหมายพื้นผิวโค้ง (แอป 120 องศา) โดยไม่ต้องหมุนแบบโรตารี่

เลเซอร์ 2D \/ 2.5D

เลเซอร์ 3 มิติ

3. ประสิทธิภาพและแอปพลิเคชัน

ผลลัพธ์: แบน, เครื่องหมายสม่ำเสมอที่ไม่มีการเปลี่ยนแปลงเชิงลึก จำกัด อยู่ที่พื้นผิวระนาบ

แอปพลิเคชัน: แท็กโลหะ\/พลาสติกหมายเลขซีเรียลบนอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ฉลากบรรจุภัณฑ์แบน

การทำเครื่องหมาย 2.5D

ผลลัพธ์: เอฟเฟกต์สีเทา\/การบรรเทาทุกข์บนพื้นผิวเรียบ

เครื่องหมายที่ชัดเจนบนพื้นผิวโค้งเล็กน้อย (เช่นกระบอกสูบทรงกลม)

แอปพลิเคชัน: โลโก้พื้นผิวบนเคสสมาร์ทโฟนการแกะสลักเครื่องมือโค้งชิ้นส่วนโลหะรูปโค้ง

การทำเครื่องหมาย 3 มิติ

ผลลัพธ์: โครงสร้าง 3 มิติที่แท้จริง (เช่นข้อความภาคปิด, การแกะสลักบรรเทา, แม่พิมพ์)

การแกะสลักแบบหลายมุมบนเนินเขาโค้งและพื้นผิวชั้น

แอปพลิเคชัน: การแกะสลักเครื่องประดับ, แม่พิมพ์อุปกรณ์การแพทย์, ตัวระบุชิ้นส่วนยานยนต์ 3 มิติ

4. สรุปการเปรียบเทียบ

คู่มือการเลือก

2D: เป็นมิตรกับงบประมาณสำหรับการทำเครื่องหมายพื้นผิวแบน

2.5D: จำเป็นสำหรับเส้นโค้งอ่อนโยนหรือเอฟเฟกต์สีเทา

3D: จำเป็นสำหรับโครงสร้าง 3 มิติที่ซับซ้อน (เช่นแม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำงานศิลปะ)

โปรดติดต่อเราสำหรับรายละเอียดของเครื่องจักรเพิ่มเติมและโซลูชันการปรับแต่ง