ความล้มเหลวของหัวตัดและการบำรุงรักษาเครื่องตัดเลเซอร์

อิเล็กโทรดและหัวฉีดเป็นชิ้นส่วนบริโภคมากที่สุดในการทำงานประจำวันของเครื่องตัดพลาสม่า CNC และเครื่องตัดเลเซอร์ โดยเฉพาะอิเล็กโทรดและหัวฉีดที่นำเข้า ดังนั้นการยืดอายุการใช้งานของอิเล็กโทรดและหัวฉีดอย่างมีประสิทธิภาพจะช่วยลดต้นทุนการผลิตของกระบวนการตัดพลาสมาได้อย่างมาก การใช้อิเล็กโทรดและหัวฉีดเกี่ยวข้องกับปัจจัยต่างๆ เช่น แรงดันอากาศ แรงดันน้ำหล่อเย็น แรงดันไฟฟ้า กระแสไฟฟ้า คุณภาพการจ่ายอากาศ และคุณภาพชิ้นส่วนสิ้นเปลือง เราต้องใส่ใจกับการบริโภคที่ผิดปกติที่เกิดจากเครื่องจักรขัดข้องด้วย ฉันพบปรากฏการณ์ที่เครื่องตัดมักจะทำให้ชุดอิเล็กโทรดและหัวฉีดไหม้ทันทีที่ส่วนโค้งกระทบ และบางส่วนก็จะไหม้ภายใน 0.5 ถึง 1 ชั่วโมงหลังการตัด สิ่งเหล่านี้ไม่ใช่การบริโภคตามปกติ
หลังจากการตรวจสอบพบว่าส่วนโค้งที่เกิดขึ้นระหว่างอิเล็กโทรดและหัวฉีดเผาขอบของอิเล็กโทรดและหัวฉีด ด้วยเหตุนี้ จึงมีมาตรการต่างๆ เช่น การใช้อิเล็กโทรดและหัวฉีดประเภทต่างๆ การเปลี่ยนปืนตัดใหม่ และการปรับแรงดันอากาศและน้ำ แม้ว่าผลกระทบจะเปลี่ยนไปบ้าง แต่ก็ไม่มีนัยสำคัญ และกลับมาเป็นปกติอย่างอธิบายไม่ได้เป็นครั้งคราว หลังจากตรวจสอบซ้ำแล้วซ้ำอีก พบว่าข้อผิดพลาดเกิดจากการตัดอากาศโดยไม่ตั้งใจในระหว่างขั้นตอนการตัด การตรวจสอบแบบแบ่งส่วนพบว่าโซลินอยด์วาล์วในคอนโซลวาล์วไฟฟ้าสูญเสียพลังงาน ส่งผลให้แก๊สขาด การสูญเสียกำลังของโซลินอยด์วาล์วเกิดจากการลากรถเข็นคบเพลิงไปมาไปมา ส่งผลให้สายเคเบิลควบคุมคบเพลิงสัมผัสได้ไม่ดี เนื่องจากเวลาหยุดจ่ายแก๊สสั้นมากและอยู่ในสภาพที่ดีเมื่อทำการวัด จึงตรวจพบข้อผิดพลาดได้ยาก ในช่วงเวลาสั้น ๆ ที่ก๊าซดับอิเล็กโทรดและหัวฉีดจะถูกเผา หลังจากซ่อมแซมสายเคเบิลแบบคงที่อีกครั้ง ข้อผิดพลาดก็หมดไป