คุณสมบัติเครื่องเลเซอร์มาร์กกิ้ง

มีหลักการสองประการที่เป็นที่ยอมรับโดยทั่วไป:
"การประมวลผลแบบร้อน" ใช้ลำแสงเลเซอร์ที่มีความหนาแน่นของพลังงานสูง (เป็นการไหลของพลังงานที่มีความเข้มข้น) เพื่อฉายรังสีพื้นผิวของวัสดุที่ผ่านการแปรรูป พื้นผิวของวัสดุดูดซับพลังงานเลเซอร์และสร้างกระบวนการกระตุ้นความร้อนในพื้นที่ฉายรังสี ส่งผลให้อุณหภูมิของพื้นผิววัสดุ (หรือการเคลือบ) เพิ่มขึ้น ส่งผลให้เกิดการเปลี่ยนแปลง การหลอมละลาย การระเหย การระเหย และปรากฏการณ์อื่น ๆ
"กระบวนการเย็น" ใช้โฟตอน (อัลตราไวโอเลต) ที่มีพลังงานโหลดสูงมาก ซึ่งสามารถทำลายพันธะเคมีในวัสดุ (โดยเฉพาะวัสดุอินทรีย์) หรือตัวกลางที่อยู่รอบๆ ทำให้วัสดุถูกทำลายโดยกระบวนการที่ไม่ใช่ความร้อน การประมวลผลแบบเย็นนี้มีความสำคัญเป็นพิเศษในการประมวลผลการมาร์กด้วยเลเซอร์ เนื่องจากไม่ใช่การระเหยด้วยความร้อน แต่เป็นการลอกแบบเย็นที่ทำลายพันธะเคมีโดยไม่มีผลข้างเคียงของ "ความเสียหายจากความร้อน" ดังนั้นจึงไม่ทำให้เกิดความร้อนหรือการเปลี่ยนรูปเนื่องจากความร้อนที่ชั้นในและ พื้นที่ใกล้เคียงของพื้นผิวที่ผ่านการแปรรูป ตัวอย่างเช่น ในอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ เลเซอร์เอ็กไซเมอร์ใช้ในการฝากฟิล์มเคมีไว้บนวัสดุฐาน และเพื่อเปิดร่องแคบบนพื้นผิวเซมิคอนดักเตอร์
การเปรียบเทียบวิธีการมาร์กแบบต่างๆ
เมื่อเปรียบเทียบกับการมาร์กด้วยอิงค์เจ็ท ข้อดีของการแกะสลักด้วยเลเซอร์คือ: ใช้งานได้หลากหลาย และวัสดุที่หลากหลาย (โลหะ แก้ว เซรามิก พลาสติก หนัง ฯลฯ) สามารถมาร์กด้วยเครื่องหมายคุณภาพสูงแบบถาวรได้ ไม่มีแรงบนพื้นผิวของชิ้นงาน ไม่มีการเสียรูปทางกล และไม่มีการกัดกร่อนบนพื้นผิวของวัสดุ
การประยุกต์ใช้ผลิตภัณฑ์
สามารถแกะสลักวัสดุที่ไม่ใช่โลหะได้หลากหลาย มันถูกใช้ในอุปกรณ์เสื้อผ้า, บรรจุภัณฑ์ยา, บรรจุภัณฑ์ไวน์, เซรามิกสถาปัตยกรรม, บรรจุภัณฑ์เครื่องดื่ม, การตัดผ้า, ผลิตภัณฑ์ยาง, ป้ายชื่อเปลือกหอย, ของขวัญงานฝีมือ, ชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์, เครื่องหนัง และอุตสาหกรรมอื่น ๆ
1. สามารถแกะสลักโลหะและวัสดุที่ไม่ใช่โลหะได้หลากหลาย เหมาะสำหรับการแปรรูปผลิตภัณฑ์บางอย่างที่ต้องการความละเอียดและความแม่นยำสูงมากกว่า
2. ใช้ในชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ วงจรรวม (IC) เครื่องใช้ไฟฟ้า การสื่อสารเคลื่อนที่ ผลิตภัณฑ์ฮาร์ดแวร์ อุปกรณ์เครื่องมือ เครื่องมือวัดความแม่นยำ แว่นตาและนาฬิกา เครื่องประดับ ชิ้นส่วนรถยนต์ กระดุมพลาสติก วัสดุก่อสร้าง ท่อพีวีซี อุปกรณ์ทางการแพทย์ และอุตสาหกรรมอื่นๆ
3. วัสดุที่ใช้ได้แก่: โลหะและโลหะผสมทั่วไป (โลหะทุกชนิด เช่น เหล็ก ทองแดง อลูมิเนียม แมกนีเซียม สังกะสี ฯลฯ) โลหะและโลหะผสมหายาก (ทอง เงิน ไทเทเนียม) โลหะออกไซด์ (โลหะออกไซด์ทุกชนิด) , การรักษาพื้นผิวแบบพิเศษ (ฟอสเฟต, อโนไดซ์อะลูมิเนียม, พื้นผิวชุบด้วยไฟฟ้า), วัสดุ ABS (ตัวเครื่องเครื่องใช้ไฟฟ้า, ของใช้ในชีวิตประจำวัน), หมึก (ปุ่มโปร่งแสง, ผลิตภัณฑ์สิ่งพิมพ์), อีพอกซีเรซิน (การห่อหุ้มชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์, ชั้นฉนวน)